斗式提升機(jī)的使用注意事項(xiàng)(提升機(jī)常見故障及處理方法) 斗式提升機(jī)運(yùn)行中的故障分析及解決方法:
斗式提升機(jī)適用于低處往高處提升,供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機(jī)器自動連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度,并隨需選擇提升高度,料斗為自行設(shè)計(jì)制造,PP料斗使該型斗式提升機(jī)使用更加廣泛。
所有尺寸均根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)制造,專為配套立式包裝機(jī)和電腦計(jì)量機(jī)而設(shè)計(jì)。適用于食品、醫(yī)藥、化工產(chǎn)品、螺絲、螺母等產(chǎn)品的提升和送料。機(jī)器的自動停止和啟動可以通過包裝機(jī)的信號識別來控制。
斗式提升機(jī)
是一種連續(xù)輸送機(jī)械,通過使用一系列均勻固定在環(huán)形牽引構(gòu)件上的料斗垂直提升材料。分為環(huán)鏈、板鏈、帶三種。
斗式提升機(jī)運(yùn)行中的故障分析及解決方法:
1.運(yùn)行時出現(xiàn)異常聲音。
(1)當(dāng)斗式提升機(jī)的底板碰到鏈斗時,調(diào)整底座的彈性裝置拉緊鏈條。
(2)傳動軸和從動軸鍵松動,鏈輪移位,鏈斗與殼體碰撞。調(diào)整鏈輪位置并擰緊鍵。
(3)導(dǎo)板與鏈斗碰撞,導(dǎo)板位置被修整。
(4)物料被夾在導(dǎo)向板和鏈斗之間,擴(kuò)大了物料在機(jī)座處的輸入角度。
(5)軸承失效,不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)更換軸承。
(6)木塊或其他異物卡在機(jī)架外殼內(nèi),停機(jī)異物。
(7)鏈輪(主動和從動鏈輪)的齒形不正確。校正鏈輪的齒形或更換鏈輪。
(8)傳動鏈輪和鏈條缺齒不良,傳動鏈輪齒形矯正。
(9)驅(qū)動鏈條旋轉(zhuǎn)空以調(diào)整鏈條長度。
(10)如果套管安裝不正確,調(diào)整套管全長的垂直度。
2.電機(jī)底座振動
(1)電機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良,拆下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。
(2)減速機(jī)和電機(jī)安裝精度差,找正超規(guī)范,重新調(diào)整。
(3)電機(jī)底座安裝精度不夠,水平度超規(guī)范要求,應(yīng)重新調(diào)整。
(4)主動鏈輪安裝有誤差,需要重新調(diào)整。
(5)傳動鏈輪齒形差,需要修正齒形。
(6)驅(qū)動鏈輪的松緊不合適,應(yīng)重新調(diào)整。
3.漏灰
(1)如果外殼全長法蘭部分的墊片損壞或泄漏,更換新墊片,涂上密封膠,重新擰緊法蘭螺栓。
(2)機(jī)頭與機(jī)座縫隙漏料,加墊片或密封膠。
(3)輸入物料的高度差過大,增加了進(jìn)料壓力。需要改變材料輸入方式,增加進(jìn)料的緩沖裝置。
4.提升能力達(dá)不到設(shè)計(jì)能力
(1)物料粘結(jié)在鏈斗和閥門上,根據(jù)粘結(jié)程度定期清物料。
(2)提升機(jī)前端機(jī)械設(shè)備能力不足,導(dǎo)致物料投入少,使提升機(jī)達(dá)不到設(shè)計(jì)能力,需要設(shè)法提高前端機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力,
(3)提升速度慢,需要改變傳動鏈輪的速比。
(4)如果材料計(jì)量方法不當(dāng)或錯誤,檢查儀表,檢查材料比例,修改計(jì)算方法。
5.卸料不足
(1)提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備容量小,堵塞了放料閥,提高了后部機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。
(2)如果排放口的閥門太小或閥門角度不合適,請校正排放閥。
(3)物料粘附在鏈斗和閥門上,需要定期清物料。